隨著“品質福坤”建設的深入開展，福坤品牌在市場上的知名度越來越高，產品檔次愈發高。我司設備管理乘著建設品質福坤，打造福坤品牌的東風，筑基護根，加大設備投入、管理、改造力度，使設備管理與生產質量相適應，與好的產品加工要求相配套，在提高自動化程度，減少用工，升級換代，使公司銷售與生產工作逐步進入良性循環方面起到了無可替代的保障作用。
加強基礎工作，落實設備管理制度。制度措施為設備管理工作提供基礎和依據，嚴格監督、檢查，加速生產過程中各環節措施的切實落實是設備管理的目的。所以我司從不忽視設備管理基礎作用，建立健全各種臺帳和管理制度，并按要求及時總結填寫、歸檔。注檢和巡檢，整理、規范、完善各設備點檢記錄，定期進行檢查、考核。確保設備常年完好率在 百分之90 以上，檢修計劃完成率 百分之 95以上，設備維修保養，大修、小修做到快速，日事日畢，同時確保無事故。
        加強教育培訓，注重能力責任提升。為了提高員工的設備管理意識與設備操作技能，在生產中能夠正確的使用好設備，我司認真開展了崗位培訓工作，全員培訓率達 百分之100。包括設備的使用、維護、保養、冬防、潤滑、故障排除等，通過培訓，提高了員工的設備操作技能和維護水平。設備部門不定時進行檢查和指導，督查考核實行加、扣分，把設備管理列入公司推行的“五項管理考核” 中去，使設備管理考核與經濟獎懲掛鉤，加強了員工設備維護保養的責任。
        統籌兼顧，提高綜合利用水平。6月份從西廠搬遷一條切割線到東廠，提升東廠切裁量。7月份購置一臺德國進口丁基膠機，解決了中空大線丁基膠機出膠不穩定的毛病，提高了打膠速度。改進中空自動清洗下片同步帶，節能方便快捷。投入數萬元改造洗磨提升清洗質量。東廠雙室對流鋼化爐自投產以來，一直沒有大修保養，用得很苦。公司利用國慶、中秋雙節假期，組織人員用五天時間對鋼化爐的加熱、冷卻、傳動等部位進行了徹底的檢修和保養。為確保效果，公司還專門從蘭迪鋼化爐廠請來了工程技術人員現場進行指導。鋼化爐維修保養投入生產后，現鋼化生產出來的產品品質有了大幅度提高。
      發揮機械效能，提高生產效率。公司累計投入數十萬元，與安徽銀銳簽訂自動上下片臺合同，改造四邊磨、雙邊機自動上下片。同時在附框打膠處、中空大線、鋼化下片段安裝了四臺懸臂吊，在上、卸大板玻璃時，減輕了工人勞動強度。十月份公司在東廠又增加了一臺30.5米超長雙梁行車，解決原來只有一臺行車卸原片吊片與生產的矛盾。
據不完全統計，我司今年已經投入設備的資金超80萬元，第四季度還將投入大量資金增添新設備，改造舊設備，預計全年投入資金超百萬元。設備的增加、改造、強化對設備的維護保養，為提高生產效率，改進產品質量提供了堅實的基礎和保障。