今年以來，隨著我司產品轉型升級的深入開展，在上海、蘇州等一線城市和地區，福坤品牌得 到了廣大客戶的認可，大客戶訂單、技術含量高的訂單越來越多。但全體福坤人不滿足于現狀，居安思危、自我加壓，嚴抓品質管理，不斷提升產量和服務水平。

建立福坤標準，樹立品質標桿。六月起，福坤針對安 全、質量、生產、設備、現場五項管理工作認真總結，制定了規范操作標準，初步形成了一套福坤自有知識產權、具有福坤特色的五項管理工作規范性文件。以此為教材，公司各部門認真抓好責任和落實。

健全追溯系統，提升服務品質。銷售部從訂單大小、配置高低、工程影響力等方面擬定大客戶標準，像上海耀皮、上海迪蒙微樂服飾，蘇州吳江農商行等客戶，產品總量大，配置高，要求嚴，就是我們尊貴的客戶。從訂立合同開始，我司就建立大客戶工程跟蹤檔案，所有原輔材料采購于正規廠家，合同、合格證、質保書俱全，切實提高服務品質。生產領用時，有完整的存檔記錄和使用記錄，倉庫和質檢部有驗收檢查檢驗記錄，不合格產品決不讓流進生產線，從源頭嚴控質量關；生產車間嚴格按要求做好各種實驗和自檢記錄，并由質量部和生產部將相關資料及時歸檔；用于流轉的生產流程卡是記錄各工序生產情況的說明書，在入庫時由物流部統一收集保管；各部門各負其責，建立起一套管控有力，權責分明的質量跟蹤追溯系統，達到了“用數據說話，按流程辦事，依規范操作，按標準檢驗”的目標。

加強指導，確保制造品質。針對不同訂單的具體要求，質量部和生產部不定時制定“作業指導書”，并對有關人員進行嚴格培訓，通過看視頻資料，現場講解、演示，集中開會培訓等手段和方法，僅7、8兩個月就累計給各工序、各工種培訓十五次，受訓總人數超百名，提高了員工對訂單的認識，對工作的重視和支持。

重培訓，更重過程，公司給各生產工序制定了質量控制標準。將標準制作成看板張貼到各工段班組園地，讓大家隨時對照學習執行，在要求各道工序做好自檢互檢的同時，質檢、生產部門加大檢查和督查力度，對問題早發現，早治理，早整改，嚴把過程質量控制。遇有質量與生產進度有沖突的時候。今年7月，為了解決鋼化玻璃輥道印問題，在大忙季節，公司寧可專門停產幾天時間整修機器，也不容許生產不合格產品。8月，為了解決切割臺絨布磨損過度，容易產生劃傷的問題，公司想方設法增添新切割機，聯系廠家人員見縫插針更換掉新絨布，解決質量隱患。

以人為本。為提高全體員工的生產技能，調動大家學技術的熱情，公司上半年開展了“福坤工匠”，“福坤之星”評選活動，6月份開展了“勞動技能比武月”活動，通過形式多樣的活動，營造人人學技術，個個爭先進的喜人局面，8月份，公司行政部積極與泰州、泰興兩地勞動部門聯系，邀請專家對我司全體人員進行技能培訓，將8月份定為“強基達標，提質增效”活動月，通過技能培訓，考試合格的將獲得鋼化玻璃技工和高 級技師證書，為生產線提供源源 不斷的技能人才。

通過一系列舉措，我司以加強質量管理為抓手，確保訂單保質保量按時完成，獲得了客戶點贊，增強了企業內勁，推動了企業管理水平整體進步。